問題與故障

處理對策

電機(jī)啟動過程中報(bào)過載或過流故障

u 電機(jī)參數(shù)（P1-01～P1-05）按電機(jī)銘牌設(shè)定

u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)（P1-37），有條件的情況下進(jìn)行電機(jī)動態(tài)完整自學(xué)習(xí)

5Hz 以下轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動

u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng)，需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)（P2-00 按 10 為單位增大設(shè)定值）或者降低速度環(huán)積分時間（P2-01 按0.05 為單位降低）

u 如果出現(xiàn)震動，需要減弱該 P2-00、P2-01 參數(shù)值

5Hz 以上轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動

u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng)，需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)（P2-03 按 10 為單位增大設(shè)定值）或者降低速度環(huán)積分時間（P2-04 按0.05 為單位降低）

u 如果出現(xiàn)震動，需要減弱該 P2-03、P2-04 參數(shù)值

速度精度低

u 當(dāng)電機(jī)帶載速度偏差過大時，需增大矢量轉(zhuǎn)差補(bǔ)償增益（P2-06），按10%為單位增減

速度波動大

u 當(dāng)電機(jī)速度有異常波動時，可適當(dāng)增加速度濾波時間（P2-07），按 0.001s為單位增加

電機(jī)噪音大

u 適當(dāng)增加載頻頻率值（P0-15），以 1.0KHz 為單位升高；（注意：升高載頻電機(jī)漏電流會增大）

電機(jī)轉(zhuǎn)矩不足或出力不夠

u 轉(zhuǎn)矩上限是否被限制，速度模式下提高轉(zhuǎn)矩上限（P2-10）；轉(zhuǎn)矩模式下增大轉(zhuǎn)矩指令

問題與故障

處理對策

起動報(bào)過流或過載故障

u 正確設(shè)置編碼器線數(shù)、類型、編碼器方向

電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中報(bào)過載或過流故障

u 電機(jī)參數(shù)（P1-01～P1-05）按電機(jī)銘牌設(shè)定

u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)（P1-37），有條件的情況下進(jìn)行電機(jī)動態(tài)完整自學(xué)習(xí)

5Hz 以下轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動

u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng)，需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)（P2-00 按 10 為單位增大設(shè)定值）或者降低速度環(huán)積分時間（P2-01 按0.05 為單位降低）

u 如果出現(xiàn)震動，需要減弱該 P2-00、P2-01參數(shù)值

5Hz 以上轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動

u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng)，需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)（P2-03 按 10 為單位增大設(shè)定值）或者降低速度環(huán)積分時間（P2-04 按0.05 為單位降低）

u 如果出現(xiàn)震動，需要減弱該 P2-03、P2-04參數(shù)值

速度波動大

u 當(dāng)電機(jī)速度有異常波動時，可適當(dāng)增加速度濾波時間（P2-07），按 0.001s為單位增加

電機(jī)噪音大

u 適當(dāng)增加載波頻率值（P0-15），以 1.0kHz 為單位升高；（注意：升高載頻電機(jī)漏電流會增大）

電機(jī)轉(zhuǎn)矩不足或出力不夠

u 轉(zhuǎn)矩上限是否被限制，速度模式下提高轉(zhuǎn)矩上限（P2-10）；轉(zhuǎn)矩模式下增大轉(zhuǎn)矩指令

問題與故障

處理對策

運(yùn)行中電機(jī)震蕩

u 增加震蕩抑制參數(shù)（P3-11），以 10 為單位增加

大功率起動報(bào)過流

u 降低轉(zhuǎn)矩提升（P3-01），以 0.5% 為單位調(diào)節(jié)

電機(jī)噪音大

u 適當(dāng)增加載頻頻率值（P0-15），以 1.0kHz 為單位升高（注意：升高載頻電機(jī)漏電流會增大）

運(yùn)行中電流偏大

u 正確設(shè)置電機(jī)的額定電壓（P1-02）、額定頻率（P1-04）

u 降低轉(zhuǎn)矩提升（P3-01），以 0.5% 為單位調(diào)節(jié)

突卸重載報(bào)過壓、減速

報(bào)過壓

u 確認(rèn)過壓失速使能（P3-23）設(shè)定成使能狀態(tài)；增大過壓失速增益（P3-24/P3-25，出廠30），以10 為單位增大

u  減小過壓失速動作電壓（P3-22 出廠 770V），以 10V 為單位減小

突加重載報(bào)過流、加速

報(bào)過流

u 增大過流失速增益（P3-20 出廠 20），以 10 為單位增大

u 減小過流失速動作電流（P3-18 出廠 150%），以 10% 為單位減小

故障名稱

操作面

板顯示

故障原因排查

故障處理對策

加速過電流

FU02

變頻器輸出回路存在接地或短路

u 排除外圍故障，檢測電機(jī)或者中斷接觸器是否發(fā)生短路

控制方式為FVC 或者SVC 且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識

u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù)，進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識

急加速工況，加速時間設(shè)定太短

u 增大加速時間

過流失速抑制設(shè)定不合適

u 確認(rèn)過流失速抑制功能（P3-19=1）已經(jīng)使能

u 過流失速動作電流（P3-18）設(shè)定值太大，推薦在120% 到150% 之內(nèi)調(diào)整

u 過流失速抑制增益（P3-20）設(shè)定太小，推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整

手動轉(zhuǎn)矩提升或V/F 曲線不合適

u 調(diào)整手動提升轉(zhuǎn)矩或 V/F 曲線

對正在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)進(jìn)行啟動

u 選擇轉(zhuǎn)速追蹤啟動或等電機(jī)停止后再啟動

受外部干擾

u 查看歷史故障記錄，若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值，需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題

減速過電流

FU03

變頻器輸出回路存在接地或短路

u 排除外圍故障，檢測電機(jī)是否發(fā)生短路或斷路

控制方式為FVC 或者SVC 且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識

u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù)，進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識

急減速工況，減速時間設(shè)定太短

u 增大減速時間

過流失速抑制設(shè)定不合適

u 確認(rèn)過流失速抑制功能（P3-19）已經(jīng)使能

u 過流失速動作電流（P3-18）設(shè)定值太大，

推薦在120%到150%之內(nèi)調(diào)整

u 過流失速抑制增益（P3-20）設(shè)定太小，推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整

沒有加裝制動單元和制動電阻

u 加裝制動單元及電阻

受外部干擾

u 查看歷史故障記錄，若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值，需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題

恒速過電流

FU04

變頻器輸出回路存在接地或短路

u 排除外圍故障，檢測電機(jī)是否發(fā)生短路或斷路

控制方式為FVC 或者SVC且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識

u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù)，進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識

過流失速抑制設(shè)定不合適

u 確認(rèn)過流失速抑制功能（P3-19）已經(jīng)使能

u 過流失速動作電流（P3-18）設(shè)定值太大，推薦在120%到150%之內(nèi)調(diào)整

u 過流失速抑制增益（P3-20）設(shè)定太小，推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整

變頻器選型偏小

u 在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，若運(yùn)行電流已超過電機(jī)額定電流或變頻器額定輸出電流值，請選用功率等級更大的變頻器

受外部干擾

u 查看歷史故障記錄，若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值，需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題

加速過電壓

FU05

輸入電壓偏高

u 將電壓調(diào)至正常范圍

加速過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行

u 取消此外動力或加裝制動電阻

過壓抑制設(shè)定不合適

u 確認(rèn)過壓抑制功能（P3-23）已經(jīng)使能

u 過壓抑制動作電壓（P3-22）設(shè)定值太大，

推薦在770V～700V之內(nèi)調(diào)整；

u 過壓抑制增益（P3-24）設(shè)定太小，推薦在

30到50之內(nèi)調(diào)整

沒有加裝制動單元和制動電阻

u 加裝制動單元及電阻

加速時間過短

u 增大加速時間

減速過電壓

FU06

過壓抑制設(shè)定不合適

u 確認(rèn)過壓抑制功能（P3-23）已經(jīng)使能

u 過壓抑制動作電壓（P3-22）設(shè)定值太大，

推薦在770V～700V之內(nèi)調(diào)整

u 過壓抑制增益（P3-24）設(shè)定太小，推薦在

30到50之內(nèi)調(diào)整

減速過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行

u 取消此外動力或加裝制動電阻

減速時間過短

u 增大減速時間

沒有加裝制動單元和制動電阻

u 加裝制動單元及電阻

恒速過電壓

FU07

確認(rèn)過壓抑制功能（P3-23）已經(jīng)使能

u 確認(rèn)過壓抑制功能（P3-23）已經(jīng)使能

u 過壓抑制動作電壓（P3-22）設(shè)定值太大，

推薦在770V～700V之內(nèi)調(diào)整

u 過壓抑制頻率增益（P3-24）設(shè)定太小，

推薦在30到50之內(nèi)調(diào)整

u 過壓抑制上升頻率（P3-26）設(shè)定太小，

推薦在5～20Hz 之內(nèi)調(diào)整

運(yùn)行過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行

u 取消此外動力或加裝制動電阻

控制電源故障

FU08

輸入電壓不在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)

u 將電壓調(diào)至規(guī)范要求的范圍內(nèi)

欠壓故障

FU09

瞬時停電

u 使能瞬停不停功能（P9-59），可以防止

瞬時停電欠壓故障

變頻器輸入端電壓不在規(guī)范要求的范圍

u 調(diào)整電壓到正常范圍

母線電壓不正常

u 尋求技術(shù)支持

整流橋、緩沖電阻、驅(qū)動板、控制板異常

u 尋求技術(shù)支持

變頻器過載

FU10

負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)

u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況

變頻器選型偏小

u 選用功率等級更大的變頻器

電機(jī)過載

FU11

電機(jī)保護(hù)參數(shù)P9-01 設(shè)定是否合適

u 正確設(shè)定此參數(shù)

負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)

u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況

輸出缺相

FU13

電機(jī)故障

u 檢測電機(jī)是否斷路

變頻器到電機(jī)的引線不正常

u 排除外圍故障

電機(jī)運(yùn)行時變頻器三相輸出不平衡

u 檢查電機(jī)三相繞組是否正常并排除故障

驅(qū)動板、IGBT 模塊異常

u 尋求技術(shù)支持

模塊過熱

FU14

環(huán)境溫度過高

u 降低環(huán)境溫度

風(fēng)道堵塞

u 清理風(fēng)道

風(fēng)扇損壞

u 更換風(fēng)扇

模塊熱敏電阻損壞

u 更換熱敏電阻

逆變模塊損壞

u 更換逆變模塊

外部設(shè)備故障

FU15

通過多功能端子S 輸入外部

故障的信號

u 排查外圍故障，確認(rèn)機(jī)械允許重新啟動（P8-18），復(fù)位運(yùn)行

通訊故障

FU16

上位機(jī)工作不正常

u 檢查上位機(jī)接線

通訊線不正常

u 檢查通訊連接線

通訊擴(kuò)展卡 P0-28 設(shè)置不正確

u 正確設(shè)置通訊擴(kuò)展卡類型

通訊參數(shù) Pd 組設(shè)置不正確

u 正確設(shè)置通訊參數(shù)

以上檢測后可嘗試恢復(fù)出廠設(shè)置

接觸器故障

FU17

驅(qū)動板和電源異常

u 更換驅(qū)動板或電源板

接觸器異常

u 更換接觸器

防雷板異常

u 更換防雷板

電流檢測故障

FU18

檢查電流傳感器異常

u 更換電流傳感器

驅(qū)動板異常

u 更換驅(qū)動板

電機(jī)自學(xué)習(xí)

故障

FU19

電機(jī)參數(shù)未按銘牌設(shè)置

u 根據(jù)銘牌正確設(shè)定電機(jī)參數(shù)

參數(shù)辨識過程超時

u 檢查變頻器到電機(jī)引線

編碼器異常

u 檢查編碼器線數(shù)設(shè)置是否正確 P1-27、檢查編碼器的信號線連接是否正確、牢固

編碼器故障

FU20

編碼器型號不匹配

u 根據(jù)實(shí)際正確設(shè)定編碼器類型

編碼器連線錯誤

u 檢測 PG 卡電源及相序

編碼器損壞

u 更換編碼器

PG 卡異常

u 更換 PG 卡

EEPROM

讀寫故障

FU21

EEPROM 芯片損壞

u 更換主控板

對地短路故障

FU23

電機(jī)對地短路

u 更換電纜或電機(jī)

累計(jì)運(yùn)行時間到達(dá)故障

FU26

累計(jì)運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)定值

u使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息

用戶自定義

故障1

FU27

通過多功能端子S 輸入用戶自定義故障1 的信號

u 復(fù)位運(yùn)行

用戶自定義

故障2

FU28

通過多功能端子S 輸入用戶自定義故障2 的信號

u 復(fù)位運(yùn)行

累計(jì)上電時間到達(dá)故障

FU29

累計(jì)上電時間達(dá)到設(shè)定值

u 使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息

欠載故障

FU30

變頻器運(yùn)行電流小于P9-64

u 確認(rèn)負(fù)載是否脫離或 P9-64、P9-65 參數(shù)

設(shè)置是否符合實(shí)際運(yùn)行工況

運(yùn)行時PID

反饋丟失故障

FU31

PID 反饋小于PA-26 設(shè)定值

u 檢查 PID 反饋信號或設(shè)置 PA-26 為一個合適值

逐波限流故障

FU40

負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)

u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況

變頻器選型偏小

u 選用功率等級更大的變頻器

運(yùn)行時切換

電機(jī)故障

FU41

在變頻器運(yùn)行過程中通過端子更改當(dāng)前電機(jī)選擇

u 變頻器停機(jī)后再進(jìn)行電機(jī)切換操作

速度偏差

過大故障

FU42

編碼器參數(shù)設(shè)定不正確

u 正確設(shè)置編碼器參數(shù)

沒有進(jìn)行參數(shù)辨識

u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識

速度偏差過大檢測參數(shù)P9-

69、P9-70 設(shè)置不合理

u 根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù)

電機(jī)過速度

故障

FU43

編碼器參數(shù)設(shè)定不正確

u 正確設(shè)置編碼器參數(shù)

沒有進(jìn)行參數(shù)辨識

u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識

電機(jī)過速度檢測參數(shù)P9-67、

P9-68 設(shè)置不合理

u 根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù)

序號

故障現(xiàn)象

可能原因

解決方法

1

上電無顯示

電網(wǎng)電壓沒有或者過低

u 檢查輸入電源

變頻器驅(qū)動板上的開關(guān)電源故障

u 檢查母線電壓

控制板與驅(qū)動板、鍵盤之間連線斷

u 重新拔插30芯排線

變頻器緩沖電阻損壞

u 尋求廠家服務(wù)

控制板、鍵盤故障

整流橋損壞

2

上電一直顯示

-510-

驅(qū)動板與控制板之間的連線接觸不良

u 重新拔插30芯排線

控制板上相關(guān)器件損壞

u 尋求廠家服務(wù)

電機(jī)或者電機(jī)線有對地短路

電流傳感器故障

電網(wǎng)電壓過低

3

上電顯示“FU23”

報(bào)警

電機(jī)或者輸出線對地短路

u 用搖表測量電機(jī)和輸出線的絕緣

變頻器損壞

u 尋求廠家服務(wù)

4

上電變頻器顯示正常，運(yùn)行后顯示

“-510-”并馬上停機(jī)

風(fēng)扇損壞或者堵轉(zhuǎn)

u 更換風(fēng)扇

外圍控制端子接線有短路

u 排除外部短路故障

5

頻繁報(bào)FU14（模塊

過熱）故障

載頻設(shè)置太高

u 降低載頻（P0-15）

風(fēng)扇損壞或者風(fēng)道堵塞

u 更換風(fēng)扇、清理風(fēng)道

變頻器內(nèi)部器件損壞（熱電偶或其他）

u 尋求廠家服務(wù)

6

變頻器運(yùn)行后電機(jī)不轉(zhuǎn)動

電機(jī)及電機(jī)線

u 重新確認(rèn)變頻器與電機(jī)之間連線正確

變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤（電機(jī)參數(shù)）

u 恢復(fù)出廠參數(shù)，重新設(shè)置使用參數(shù)組

u 檢查編碼器參數(shù)設(shè)置正確、電機(jī)額定參數(shù)設(shè)置正確，如電機(jī)額定頻率、額定轉(zhuǎn)速等

u 檢查P0-01（控制方式）、P0-02（運(yùn)行方式）、設(shè)置正確

u V/F 模式下，重載起動下，調(diào)整P3-01( 轉(zhuǎn)矩提升) 參數(shù)

驅(qū)動板與控制板連線接觸不良

u 重新拔插連接線嗎，確認(rèn)接線牢固

驅(qū)動板故障

u 尋求廠家服務(wù)

7

S 端子失效

參數(shù)設(shè)置錯誤

u 檢查并重新設(shè)置P4組相關(guān)參數(shù)

外部信號錯誤

u 重新接外部信號線

PLC與+24V 跳線松動

u 重新確認(rèn)PLC與 +24V 跳線，并確保緊固

控制板故障

u 尋求廠家服務(wù)

8

閉環(huán)矢量控制時，電機(jī)速度無法提升

編碼器故障

u 更換碼盤并重新確認(rèn)接線

編碼器接錯線或者接觸不良

u 更換 PG 卡

PG 卡故障

u 尋求廠家服務(wù)

驅(qū)動板故障

9

變頻器頻繁報(bào)過流和過壓故障。

電機(jī)參數(shù)設(shè)置不對

u 重新設(shè)置電機(jī)參數(shù)或者進(jìn)行電機(jī)自學(xué)習(xí)

加減速時間不合適

u 設(shè)置合適的加減速時間

負(fù)載波動

u 尋求廠家服務(wù)

10

上電（或運(yùn)行）報(bào)

FU17

軟啟動接觸器未吸合

u 檢查接觸器電纜是否松動

u 檢查接觸器是否有故障

u 檢查接觸器24V供電電源是否有故障

u 尋求廠家服務(wù)

11

減速或減速停車時電機(jī)自由停車或無制動能力

編碼器斷線或過壓失速保護(hù)生效

u 有速度傳感器矢量控制模式下時（P0-01=1），請檢查編碼器接線

u 如果已配置制動電阻，需將“過壓失速使能”選擇為“無效”（設(shè)置P3-23=0），關(guān)閉過壓失速