近些年,作為迅速崛起的節(jié)能設(shè)備——變頻器,已受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注,其應(yīng)用也是甚廣,節(jié)能效果也很明顯。今天就我們南京歐陸變頻器的基本結(jié)構(gòu)與故障處理,小編給大家提供一定的參考和指導(dǎo),使變頻器能發(fā)揮更大的作用。
Ø 變頻器主要由以下這幾個方面來構(gòu)成:
A、 整流—實(shí)現(xiàn)將工頻電源(變頻器的輸入的電源或稱為工作電源)的交直流轉(zhuǎn)換,得到直流電輸出。
B、 濾波:我們知道濾波的作用是將信號中特定波段頻率濾除的操作,是抑制和防止干擾的一項(xiàng)重要措施,對于剛剛通過整流過來的直流電源,里面可能會包含幾次諧振波或者其他的頻率波屬于脈動電壓或者電流,這些波段電源可能導(dǎo)致電源的性能不夠穩(wěn)定可靠。
C、 二次整流:將通過濾波后輸出的直流電重新轉(zhuǎn)換成交流電,這些交流電的電壓和頻率可以根據(jù)不同的整流的方式來調(diào)節(jié)。
D、 其他部分:整流-濾波-整流其實(shí)就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了輸出電源的電壓和頻率的可調(diào),我們增加制動單元/驅(qū)動單元/檢測單元/微處理單元等部分,是為了讓我們的輸出的電源信號更加可靠和方便使用。
總的來說,主要的流程也可以用這樣的描述:將工頻電源變換為直流功率的整流器,吸收在整流時產(chǎn)生的電壓脈動的平波回路,以及將直流功率變換為交流功率的逆變器,通過這三大部分的完美的結(jié)合,就可以得到一個簡單的變頻器電路了。
對變頻器結(jié)構(gòu)感興趣的,可以自己試著分析一下下面的電路,看看能不能總結(jié)出它的工作流程和電路分析呢?
我們從電路計(jì)算上面來分析一下變頻器的工作原理。首先,我們知道交流電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式位: n=60 f(1-s)/p (1)
式中
n———異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;
f———異步電動機(jī)的頻率;
s———電動機(jī)轉(zhuǎn)差率;
p———電動機(jī)極對數(shù)。
由式(1)可知,轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率f在0~50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。
一般我們使用的技術(shù)都是PAM方式與PWM方式來控制電力輸出,有電壓型和電流型兩種變頻器,他們的區(qū)別就是在電壓型是將電壓源的直流變換為交流,直流回路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為交流,其直流回路濾波是電感。
它的控制方式也經(jīng)歷了4個發(fā)展?fàn)顟B(tài),分別是U/f=C的SPWM控制、SVPWM控制、VC矢量控制、DTC直接轉(zhuǎn)矩控制四種控制方式。
下面我們用一個實(shí)際的例子來說明采用交-直-交型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖來分析變頻器的工作原理,它的主電路包括:整流電路、中間直流電路、逆變電路三部分,結(jié)構(gòu)圖如下:
交-直-交 變頻器主要功能功能塊示意圖
Ø 故障診斷及對策
1、變頻器試運(yùn)行前的調(diào)整指南
1) 開環(huán)矢量控制模式(P0-01=0)
該控制模式是在電機(jī)沒有編碼器速度反饋的應(yīng)用場合下,對電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制。該控制模式下需要對電機(jī)參數(shù)進(jìn)行自學(xué)習(xí),完成電機(jī)參數(shù)的自動整定。
問題與故障 |
處理對策 |
電機(jī)啟動過程中報(bào)過載或過流故障 |
u 電機(jī)參數(shù)(P1-01~P1-05)按電機(jī)銘牌設(shè)定 u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)(P1-37),有條件的情況下進(jìn)行電機(jī)動態(tài)完整自學(xué)習(xí) |
5Hz 以下轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動 |
u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng),需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)(P2-00 按 10 為單位增大設(shè)定值)或者降低速度環(huán)積分時間(P2-01 按0.05 為單位降低) u 如果出現(xiàn)震動,需要減弱該 P2-00、P2-01 參數(shù)值 |
5Hz 以上轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動 |
u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng),需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)(P2-03 按 10 為單位增大設(shè)定值)或者降低速度環(huán)積分時間(P2-04 按0.05 為單位降低) u 如果出現(xiàn)震動,需要減弱該 P2-03、P2-04 參數(shù)值 |
速度精度低 |
u 當(dāng)電機(jī)帶載速度偏差過大時,需增大矢量轉(zhuǎn)差補(bǔ)償增益(P2-06),按10%為單位增減 |
速度波動大 |
u 當(dāng)電機(jī)速度有異常波動時,可適當(dāng)增加速度濾波時間(P2-07),按 0.001s為單位增加 |
電機(jī)噪音大 |
u 適當(dāng)增加載頻頻率值(P0-15),以 1.0KHz 為單位升高;(注意:升高載頻電機(jī)漏電流會增大) |
電機(jī)轉(zhuǎn)矩不足或出力不夠 |
u 轉(zhuǎn)矩上限是否被限制,速度模式下提高轉(zhuǎn)矩上限(P2-10);轉(zhuǎn)矩模式下增大轉(zhuǎn)矩指令 |
2) 閉環(huán)矢量控制模式(P0-01=1)
該模式是在電機(jī)有編碼器速度反饋應(yīng)用場合下使用,需要正確設(shè)置編碼器線數(shù)、編碼器類型和信號方向,完成電機(jī)參數(shù)的自動整定。
問題與故障 |
處理對策 |
起動報(bào)過流或過載故障 |
u 正確設(shè)置編碼器線數(shù)、類型、編碼器方向 |
電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中報(bào)過載或過流故障 |
u 電機(jī)參數(shù)(P1-01~P1-05)按電機(jī)銘牌設(shè)定 u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)(P1-37),有條件的情況下進(jìn)行電機(jī)動態(tài)完整自學(xué)習(xí) |
5Hz 以下轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動 |
u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng),需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)(P2-00 按 10 為單位增大設(shè)定值)或者降低速度環(huán)積分時間(P2-01 按0.05 為單位降低) u 如果出現(xiàn)震動,需要減弱該 P2-00、P2-01參數(shù)值 |
5Hz 以上轉(zhuǎn)矩或速度響應(yīng)慢、電機(jī)震動 |
u 改善轉(zhuǎn)矩和速度的響應(yīng),需要加強(qiáng)速度環(huán)比例調(diào)節(jié)(P2-03 按 10 為單位增大設(shè)定值)或者降低速度環(huán)積分時間(P2-04 按0.05 為單位降低) u 如果出現(xiàn)震動,需要減弱該 P2-03、P2-04參數(shù)值 |
速度波動大 |
u 當(dāng)電機(jī)速度有異常波動時,可適當(dāng)增加速度濾波時間(P2-07),按 0.001s為單位增加 |
電機(jī)噪音大 |
u 適當(dāng)增加載波頻率值(P0-15),以 1.0kHz 為單位升高;(注意:升高載頻電機(jī)漏電流會增大) |
電機(jī)轉(zhuǎn)矩不足或出力不夠 |
u 轉(zhuǎn)矩上限是否被限制,速度模式下提高轉(zhuǎn)矩上限(P2-10);轉(zhuǎn)矩模式下增大轉(zhuǎn)矩指令 |
3) V/F 控制模式(P0-01=2出廠默認(rèn)值)
該種模式是在電機(jī)沒有編碼器速度反饋的應(yīng)用場合下使用,對電機(jī)參數(shù)不敏感,只需要正確設(shè)置電機(jī)的額定電壓和額定頻率值。
問題與故障 |
處理對策 |
運(yùn)行中電機(jī)震蕩 |
u 增加震蕩抑制參數(shù)(P3-11),以 10 為單位增加 |
大功率起動報(bào)過流 |
u 降低轉(zhuǎn)矩提升(P3-01),以 0.5% 為單位調(diào)節(jié) |
電機(jī)噪音大 |
u 適當(dāng)增加載頻頻率值(P0-15),以 1.0kHz 為單位升高(注意:升高載頻電機(jī)漏電流會增大) |
運(yùn)行中電流偏大 |
u 正確設(shè)置電機(jī)的額定電壓(P1-02)、額定頻率(P1-04) u 降低轉(zhuǎn)矩提升(P3-01),以 0.5% 為單位調(diào)節(jié) |
突卸重載報(bào)過壓、減速 報(bào)過壓 |
u 確認(rèn)過壓失速使能(P3-23)設(shè)定成使能狀態(tài);增大過壓失速增益(P3-24/P3-25,出廠30),以10 為單位增大 u 減小過壓失速動作電壓(P3-22 出廠 770V),以 10V 為單位減小 |
突加重載報(bào)過流、加速 報(bào)過流 |
u 增大過流失速增益(P3-20 出廠 20),以 10 為單位增大 u 減小過流失速動作電流(P3-18 出廠 150%),以 10% 為單位減小 |
Ø 故障報(bào)警及對策
變頻器使用過程中可能會遇到下列故障類型情況,請參考下述方法進(jìn)行簡單故障分析:
故障名稱 |
操作面 板顯示 |
故障原因排查 |
故障處理對策 |
加速過電流 |
FU02 |
變頻器輸出回路存在接地或短路 |
u 排除外圍故障,檢測電機(jī)或者中斷接觸器是否發(fā)生短路 |
控制方式為FVC 或者SVC 且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 |
u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù),進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 |
||
急加速工況,加速時間設(shè)定太短 |
u 增大加速時間 |
||
過流失速抑制設(shè)定不合適 |
u 確認(rèn)過流失速抑制功能(P3-19=1)已經(jīng)使能 u 過流失速動作電流(P3-18)設(shè)定值太大,推薦在120% 到150% 之內(nèi)調(diào)整 u 過流失速抑制增益(P3-20)設(shè)定太小,推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整 |
||
手動轉(zhuǎn)矩提升或V/F 曲線不合適 |
u 調(diào)整手動提升轉(zhuǎn)矩或 V/F 曲線 |
||
對正在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)進(jìn)行啟動 |
u 選擇轉(zhuǎn)速追蹤啟動或等電機(jī)停止后再啟動 |
||
受外部干擾 |
u 查看歷史故障記錄,若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值,需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題 |
||
減速過電流 |
FU03 |
變頻器輸出回路存在接地或短路 |
u 排除外圍故障,檢測電機(jī)是否發(fā)生短路或斷路 |
控制方式為FVC 或者SVC 且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 |
u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù),進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 |
||
急減速工況,減速時間設(shè)定太短 |
u 增大減速時間 |
||
過流失速抑制設(shè)定不合適 |
u 確認(rèn)過流失速抑制功能(P3-19)已經(jīng)使能 u 過流失速動作電流(P3-18)設(shè)定值太大, 推薦在120%到150%之內(nèi)調(diào)整 u 過流失速抑制增益(P3-20)設(shè)定太小,推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整 |
||
沒有加裝制動單元和制動電阻 |
u 加裝制動單元及電阻 |
||
受外部干擾 |
u 查看歷史故障記錄,若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值,需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題 |
||
恒速過電流 |
FU04 |
變頻器輸出回路存在接地或短路 |
u 排除外圍故障,檢測電機(jī)是否發(fā)生短路或斷路 |
控制方式為FVC 或者SVC且沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 |
u 按照電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù),進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 |
||
過流失速抑制設(shè)定不合適 |
u 確認(rèn)過流失速抑制功能(P3-19)已經(jīng)使能 u 過流失速動作電流(P3-18)設(shè)定值太大,推薦在120%到150%之內(nèi)調(diào)整 u 過流失速抑制增益(P3-20)設(shè)定太小,推薦在20到40之內(nèi)調(diào)整 |
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變頻器選型偏小 |
u 在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,若運(yùn)行電流已超過電機(jī)額定電流或變頻器額定輸出電流值,請選用功率等級更大的變頻器 |
||
受外部干擾 |
u 查看歷史故障記錄,若故障時電流值遠(yuǎn)未達(dá)到過流點(diǎn)值,需查找干擾源。若無其它干擾源則可能為驅(qū)動板或電流傳感器問題 |
||
加速過電壓 |
FU05 |
輸入電壓偏高 |
u 將電壓調(diào)至正常范圍 |
加速過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行 |
u 取消此外動力或加裝制動電阻 |
||
過壓抑制設(shè)定不合適 |
u 確認(rèn)過壓抑制功能(P3-23)已經(jīng)使能 u 過壓抑制動作電壓(P3-22)設(shè)定值太大, 推薦在770V~700V之內(nèi)調(diào)整; u 過壓抑制增益(P3-24)設(shè)定太小,推薦在 30到50之內(nèi)調(diào)整 |
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沒有加裝制動單元和制動電阻 |
u 加裝制動單元及電阻 |
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加速時間過短 |
u 增大加速時間 |
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減速過電壓 |
FU06 |
過壓抑制設(shè)定不合適 |
u 確認(rèn)過壓抑制功能(P3-23)已經(jīng)使能 u 過壓抑制動作電壓(P3-22)設(shè)定值太大, 推薦在770V~700V之內(nèi)調(diào)整 u 過壓抑制增益(P3-24)設(shè)定太小,推薦在 30到50之內(nèi)調(diào)整 |
減速過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行 |
u 取消此外動力或加裝制動電阻 |
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減速時間過短 |
u 增大減速時間 |
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沒有加裝制動單元和制動電阻 |
u 加裝制動單元及電阻 |
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恒速過電壓 |
FU07 |
確認(rèn)過壓抑制功能(P3-23)已經(jīng)使能 |
u 確認(rèn)過壓抑制功能(P3-23)已經(jīng)使能 u 過壓抑制動作電壓(P3-22)設(shè)定值太大, 推薦在770V~700V之內(nèi)調(diào)整 u 過壓抑制頻率增益(P3-24)設(shè)定太小, 推薦在30到50之內(nèi)調(diào)整 u 過壓抑制上升頻率(P3-26)設(shè)定太小, 推薦在5~20Hz 之內(nèi)調(diào)整 |
運(yùn)行過程中存在外力拖動電機(jī)運(yùn)行 |
u 取消此外動力或加裝制動電阻 |
||
控制電源故障 |
FU08 |
輸入電壓不在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi) |
u 將電壓調(diào)至規(guī)范要求的范圍內(nèi) |
欠壓故障 |
FU09 |
瞬時停電 |
u 使能瞬停不停功能(P9-59),可以防止 瞬時停電欠壓故障 |
變頻器輸入端電壓不在規(guī)范要求的范圍 |
u 調(diào)整電壓到正常范圍 |
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母線電壓不正常 |
u 尋求技術(shù)支持 |
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整流橋、緩沖電阻、驅(qū)動板、控制板異常 |
u 尋求技術(shù)支持 |
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變頻器過載 |
FU10 |
負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況 |
變頻器選型偏小 |
u 選用功率等級更大的變頻器 |
||
電機(jī)過載 |
FU11 |
電機(jī)保護(hù)參數(shù)P9-01 設(shè)定是否合適 |
u 正確設(shè)定此參數(shù) |
負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況 |
||
輸出缺相 |
FU13 |
電機(jī)故障 |
u 檢測電機(jī)是否斷路 |
變頻器到電機(jī)的引線不正常 |
u 排除外圍故障 |
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電機(jī)運(yùn)行時變頻器三相輸出不平衡 |
u 檢查電機(jī)三相繞組是否正常并排除故障 |
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驅(qū)動板、IGBT 模塊異常 |
u 尋求技術(shù)支持 |
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模塊過熱 |
FU14 |
環(huán)境溫度過高 |
u 降低環(huán)境溫度 |
風(fēng)道堵塞 |
u 清理風(fēng)道 |
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風(fēng)扇損壞 |
u 更換風(fēng)扇 |
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模塊熱敏電阻損壞 |
u 更換熱敏電阻 |
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逆變模塊損壞 |
u 更換逆變模塊 |
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外部設(shè)備故障 |
FU15 |
通過多功能端子S 輸入外部 故障的信號 |
u 排查外圍故障,確認(rèn)機(jī)械允許重新啟動(P8-18),復(fù)位運(yùn)行 |
通訊故障 |
FU16 |
上位機(jī)工作不正常 |
u 檢查上位機(jī)接線 |
通訊線不正常 |
u 檢查通訊連接線 |
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通訊擴(kuò)展卡 P0-28 設(shè)置不正確 |
u 正確設(shè)置通訊擴(kuò)展卡類型 |
||
通訊參數(shù) Pd 組設(shè)置不正確 |
u 正確設(shè)置通訊參數(shù) |
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以上檢測后可嘗試恢復(fù)出廠設(shè)置 |
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接觸器故障 |
FU17 |
驅(qū)動板和電源異常 |
u 更換驅(qū)動板或電源板 |
接觸器異常 |
u 更換接觸器 |
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防雷板異常 |
u 更換防雷板 |
||
電流檢測故障 |
FU18 |
檢查電流傳感器異常 |
u 更換電流傳感器 |
驅(qū)動板異常 |
u 更換驅(qū)動板 |
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電機(jī)自學(xué)習(xí) 故障 |
FU19 |
電機(jī)參數(shù)未按銘牌設(shè)置 |
u 根據(jù)銘牌正確設(shè)定電機(jī)參數(shù) |
參數(shù)辨識過程超時 |
u 檢查變頻器到電機(jī)引線 |
||
編碼器異常 |
u 檢查編碼器線數(shù)設(shè)置是否正確 P1-27、檢查編碼器的信號線連接是否正確、牢固 |
||
編碼器故障 |
FU20 |
編碼器型號不匹配 |
u 根據(jù)實(shí)際正確設(shè)定編碼器類型 |
編碼器連線錯誤 |
u 檢測 PG 卡電源及相序 |
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編碼器損壞 |
u 更換編碼器 |
||
PG 卡異常 |
u 更換 PG 卡 |
||
EEPROM 讀寫故障 |
FU21 |
EEPROM 芯片損壞 |
u 更換主控板 |
對地短路故障 |
FU23 |
電機(jī)對地短路 |
u 更換電纜或電機(jī) |
累計(jì)運(yùn)行時間到達(dá)故障 |
FU26 |
累計(jì)運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)定值 |
u使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息 |
用戶自定義 故障1 |
FU27 |
通過多功能端子S 輸入用戶自定義故障1 的信號 |
u 復(fù)位運(yùn)行 |
用戶自定義 故障2 |
FU28 |
通過多功能端子S 輸入用戶自定義故障2 的信號 |
u 復(fù)位運(yùn)行 |
累計(jì)上電時間到達(dá)故障 |
FU29 |
累計(jì)上電時間達(dá)到設(shè)定值 |
u 使用參數(shù)初始化功能清除記錄信息 |
欠載故障 |
FU30 |
變頻器運(yùn)行電流小于P9-64 |
u 確認(rèn)負(fù)載是否脫離或 P9-64、P9-65 參數(shù) 設(shè)置是否符合實(shí)際運(yùn)行工況 |
運(yùn)行時PID 反饋丟失故障 |
FU31 |
PID 反饋小于PA-26 設(shè)定值 |
u 檢查 PID 反饋信號或設(shè)置 PA-26 為一個合適值 |
逐波限流故障 |
FU40 |
負(fù)載是否過大或發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn) |
u 減小負(fù)載并檢查電機(jī)及機(jī)械情況 |
變頻器選型偏小 |
u 選用功率等級更大的變頻器 |
||
運(yùn)行時切換 電機(jī)故障 |
FU41 |
在變頻器運(yùn)行過程中通過端子更改當(dāng)前電機(jī)選擇 |
u 變頻器停機(jī)后再進(jìn)行電機(jī)切換操作 |
速度偏差 過大故障 |
FU42 |
編碼器參數(shù)設(shè)定不正確 |
u 正確設(shè)置編碼器參數(shù) |
沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 |
u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 |
||
速度偏差過大檢測參數(shù)P9- 69、P9-70 設(shè)置不合理 |
u 根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù) |
||
電機(jī)過速度 故障 |
FU43 |
編碼器參數(shù)設(shè)定不正確 |
u 正確設(shè)置編碼器參數(shù) |
沒有進(jìn)行參數(shù)辨識 |
u 進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識 |
||
電機(jī)過速度檢測參數(shù)P9-67、 P9-68 設(shè)置不合理 |
u 根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測參數(shù) |
3、常見故障及其處理方法
變頻器使用過程中可能會遇到下列故障情況,請參考下述方法進(jìn)行簡單故障分析:
序號 |
故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
解決方法 |
1 |
上電無顯示 |
電網(wǎng)電壓沒有或者過低 |
u 檢查輸入電源 |
變頻器驅(qū)動板上的開關(guān)電源故障 |
u 檢查母線電壓 |
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控制板與驅(qū)動板、鍵盤之間連線斷 |
u 重新拔插30芯排線 |
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變頻器緩沖電阻損壞 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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控制板、鍵盤故障 |
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整流橋損壞 |
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2 |
上電一直顯示 -510- |
驅(qū)動板與控制板之間的連線接觸不良 |
u 重新拔插30芯排線 |
控制板上相關(guān)器件損壞 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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電機(jī)或者電機(jī)線有對地短路 |
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電流傳感器故障 |
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電網(wǎng)電壓過低 |
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3 |
上電顯示“FU23” 報(bào)警 |
電機(jī)或者輸出線對地短路 |
u 用搖表測量電機(jī)和輸出線的絕緣 |
變頻器損壞 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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4 |
上電變頻器顯示正常,運(yùn)行后顯示 “-510-”并馬上停機(jī) |
風(fēng)扇損壞或者堵轉(zhuǎn) |
u 更換風(fēng)扇 |
外圍控制端子接線有短路 |
u 排除外部短路故障 |
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5 |
頻繁報(bào)FU14(模塊 過熱)故障 |
載頻設(shè)置太高 |
u 降低載頻(P0-15) |
風(fēng)扇損壞或者風(fēng)道堵塞 |
u 更換風(fēng)扇、清理風(fēng)道 |
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變頻器內(nèi)部器件損壞(熱電偶或其他) |
u 尋求廠家服務(wù) |
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6 |
變頻器運(yùn)行后電機(jī)不轉(zhuǎn)動 |
電機(jī)及電機(jī)線 |
u 重新確認(rèn)變頻器與電機(jī)之間連線正確 |
變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤(電機(jī)參數(shù)) |
u 恢復(fù)出廠參數(shù),重新設(shè)置使用參數(shù)組 u 檢查編碼器參數(shù)設(shè)置正確、電機(jī)額定參數(shù)設(shè)置正確,如電機(jī)額定頻率、額定轉(zhuǎn)速等 u 檢查P0-01(控制方式)、P0-02(運(yùn)行方式)、設(shè)置正確 u V/F 模式下,重載起動下,調(diào)整P3-01( 轉(zhuǎn)矩提升) 參數(shù) |
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驅(qū)動板與控制板連線接觸不良 |
u 重新拔插連接線嗎,確認(rèn)接線牢固 |
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驅(qū)動板故障 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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7 |
S 端子失效 |
參數(shù)設(shè)置錯誤 |
u 檢查并重新設(shè)置P4組相關(guān)參數(shù) |
外部信號錯誤 |
u 重新接外部信號線 |
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PLC與+24V 跳線松動 |
u 重新確認(rèn)PLC與 +24V 跳線,并確保緊固 |
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控制板故障 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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8 |
閉環(huán)矢量控制時,電機(jī)速度無法提升 |
編碼器故障 |
u 更換碼盤并重新確認(rèn)接線 |
編碼器接錯線或者接觸不良 |
u 更換 PG 卡 |
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PG 卡故障 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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驅(qū)動板故障 |
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9 |
變頻器頻繁報(bào)過流和過壓故障。 |
電機(jī)參數(shù)設(shè)置不對 |
u 重新設(shè)置電機(jī)參數(shù)或者進(jìn)行電機(jī)自學(xué)習(xí) |
加減速時間不合適 |
u 設(shè)置合適的加減速時間 |
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負(fù)載波動 |
u 尋求廠家服務(wù) |
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10 |
上電(或運(yùn)行)報(bào) FU17 |
軟啟動接觸器未吸合 |
u 檢查接觸器電纜是否松動 u 檢查接觸器是否有故障 u 檢查接觸器24V供電電源是否有故障 u 尋求廠家服務(wù) |
11 |
減速或減速停車時電機(jī)自由停車或無制動能力 |
編碼器斷線或過壓失速保護(hù)生效 |
u 有速度傳感器矢量控制模式下時(P0-01=1),請檢查編碼器接線 u 如果已配置制動電阻,需將“過壓失速使能”選擇為“無效”(設(shè)置P3-23=0),關(guān)閉過壓失速 |
Ø根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置檢測
以上都是我們南京歐陸電氣變頻器技術(shù)人員平時在實(shí)踐中不斷的總結(jié)、探索出的一套快速有效處理變頻器故障的辦法,可能后續(xù)會有更多好的、簡單的維修方法,會再次與大家分享。我們主要目的為了發(fā)揮變頻器更大的作用,在維修創(chuàng)效的同時,增加變頻器的使用年限,降低變頻器的故障率。
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